请问维修水泵需要哪些常用的工具呢

矿用潜水泵选型注意事项：

1、矿用潜水泵所须要的流量；

2、矿用潜水泵所需介质温度；

3、在抉择一款潜水泵的时分，肯定要尽量抉择节能，环保的新兴高科技的产品，这样彻底突破以往传统潜水泵的限制；

4、在任务效力上应当抉择更放慢速的潜水泵来替代传统的装备。矿用潜水泵的轴承也是十分重要的，个别来说重要分为滚动轴承和滑动轴承两类；

5、依据负荷载重的状况来划分的话，则是分为滚珠轴承和滚柱轴承两种，他们的结构原理是雷同的，然而在载分量还是有一些差距的，假如须要承载较重的货色时分，要抉择滚柱轴承；

但选择合适的水泵对于使用工况来说十分的重要，合适的不锈钢潜水泵才能较好的完成作业任务，让用户安心的使用到水资源。我们今天就看看选购不锈钢潜水泵时的基本方法。

1、确定产品类型

首先我们选择水泵时需要确定的就是水泵的类型，我们这边使用到的不锈钢潜水泵，我们就需要确定下需要的水泵是井用还是排污，是建筑增压还是喷泉景观，我们首先需要确定不锈钢潜水泵的使用方向，确定好正确的使用工况才能选择合适的泵型。

2、确定产品参数

当我们已知泵型的情况下，我们就需要确定好产品所需要的参数，比如我们需要一台喷泉泵，喷泉泵普遍扬程较大，我们的景观工程需要将20m3/h的水打到8m高的位置，这个时候我们需要确定不锈钢潜水泵的参数，流量为20m3/h，但因为喷泉一般为垂直向上打水，我们就需要比预计水位较高的扬程，打到8m的位置，我们可能需要10m或者以上，确定好参数，选型就较为准确了。

3、确定介质、环境等工况

我们确定好产品的类别和参数后，水泵能否满足需求还得了解使用环境。例如不锈钢潜水泵应用于深井取水，我们在确定好泵型和参数后，水井的情况我们也需要了解，如水井的井口直径，动水位与静水位情况，水质情况等等，确定好这些问题后才有了最后安装合适的泵。

这里有潜水泵的维护章程

1.总则

1.1 为提高水泵的完好率和维修质量，使水泵保持良好的工作状况，特制定本规范。

1.2 职责划分：

1.2.1日常保养(属经常性工作)由管理单位运行值班人员与维修人员负责。

1.2.2定期维护(属阶段性工作)由维修单位检修人员负责,。

1.3检修周期：

1.3.1日常保养属经常性工作除特殊规定以外每班应进行检查和维护。

1.3.2在一般情况下，每年进行一次吊泵解体检修。出水量减少或振动较大，有异常声音时，则必须及时进行解体检修。

1.4检修标准:

按设备制造厂要求执行，无要求的按本规范标准执行。

2.日常维护保养：

2.1运转过程中,必须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常,发现异常情况,及时处理；

2.2每季度测量深井的静、动水位,第一级叶轮必须浸入动水位以下3～5m。

3.定期维护保养:

将电机和水泵拆开；清洗零部件，除去锈蚀，并检查零部件的磨损情况。如无问题，涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来，继续使用。如零部件有损坏或磨损严重，要进行大修，修理或更换零部件，再将水泵和电机装配起来。

3.1 电泵的外观检查与保养:

电泵提井将水泵和电机拆卸开后，先从外部检查水泵和电机，将电泵的外部用水清洗干净后再检查：

3.1.1. 电泵表面的防锈漆是否脱落。联轴器，轴伸，联接法兰，外壳等零件外部是否生锈腐蚀。防锈漆脱落应用砂纸打磨平整，擦拭干净后重新涂刷。零件表面的生锈可用砂纸打磨掉，擦拭干净后抹上机油。。

3.1.2.外部零件是否有碰坏与损伤，轻则修复重则要进行更换。

3.2水泵零部件的检查与保养:

拆开水泵，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，注意橡胶轴瓦要用水清洗。

3.2.1轴承的检查与保养:

3.2.1.1. 检查轴承表面是否有裂纹，磨损与偏磨等情况。水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况；如果是磨损严重或偏磨，必须查明原因排除故障或更换新轴承。

3.2.1.2. 轴承间隙的检查：用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS，轴承间隙δ1值为：δ1 =Db -DS (毫米)

中小容量的潜水泵轴承间隙δ1值在0．3～0．5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵；大值对应于中等容量的水泵。轴瓦或轴套磨损后，轴承间隙不超过0．45～0．7毫米时，经维护水泵可照常使用。间隙超过了上面的范围，必须更换新轴瓦或配用轴套。

3.2.2轴套的检查与保养:

检查轴套表面是否有裂纹，磨损或偏磨情况。轻度的磨痕与划伤可用细砂纸轻轻打去，也可上车床加工，但要注意控制轴承间隙在允许范围内。间隙超过允许值时要更换新轴套。

3.2.3

叶轮的检查与保养:

3.2.3. 1. 叶轮间隙的测量：用千分尺测量叶轮的外径De和密封口环的内径Dm时轮间隙δ2值为：δ2=Dm一De (毫米)

中小容量的潜水泵叶轮间隙δ2值在O．3～O．5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵；大值对应于中等容量的水泵。叶轮或密封口环磨损后如间隙不超过1．2～2．5毫米，经维护可继续使用。如果间隙超过最大的允许值时则要更换新叶轮或密封口环。

3.2.3. 2.叶轮前后盖板磨损严重时要换用新叶轮。

3.2.3.3.叶轮的叶片如气蚀严重，也需要更换。

3.2.3.4..叶轮如有松动必须拆了重新装配，用冲筒冲紧。

3.2. 4. 密封口环的检查与保养:

3.2.4.1口环磨损严重使叶轮的间隙超过最大允许值时要更换新口环。

3.2.4.2.口环的锈蚀可用细砂纸轻轻擦去。

3.2.4.3. 口环如有松动要拧紧锁紧螺钉。

3.3电机零部件的检查与保养:

拆开电机，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，但要注意定子绕组、橡胶密封件及调节囊应用水清洗。

3.3.1电机绕组的检查与保养:

将定子绕组用水清洗干净后检查

3.3.1.1.直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤；绝缘材料是否老化变质。如绝缘有损伤要进行修补，材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组。

3.3.1.2．摇测绕组对地的绝缘电阻：如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时)，说明绕组的绝缘质量已有问题，不能保证电机的安全运行，必须分析检查原因并进行修补或重换绕组。绝缘电阻低的原因有：绕组绝缘的老化变质；绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题。进一步拆开这些接头再作检查，找出毛病所在。

3.3.2滚动轴承的检查与保养：

滚动轴承的检查可在轴上进行，也可拆下来干。先用煤油将轴承清洗干净，检查如下：

3.3.2.1.轴承的表面、滑道以及滚珠或滚柱是否有锈蚀，凹痕和剥落等情况。

3.3.2.2用手转动轴承应平稳轻快，无阻滞、震动等情况。转动停止时应慢慢停下，不突然停止和倒转。

3.3.2.3．滚珠或滚柱在滑道内的间隙应均匀。用塞尺检查轴承的间隙不得超过表3-1的数值。

表3—1

滚动轴承的间隙

轴承内径

游隙值

(毫米)

极限问隙

(毫米)

球 轴 承

滚柱轴承

(毫米)

2 0～30

35～50

55～80

85～120

130～150

0.01～0．02

O.01～0.02

0.01～O.0 2

O.02～0.0 3

0.02～0.04

0.0 3～O.05

0.05～O.07

0.06～O.08

O.08～O.1

0.1～0.12

O.1

O.2

0.2

O.3

O.3

3.3.2.4．.轴承轻度的锈蚀和伤痕可用细砂纸轻轻擦去，清洗、擦拭干净后可照常使用。如果锈蚀，凹痕和剥落严重，或轴承间隙超过极限值时应换用新轴承。

3. 4导轴承的检查与保养：

3. 4.1.表观质量

直观检查导轴承的轴瓦表面是否有裂纹，磨损和偏磨，剥蚀等情况。电机经运行后，轴瓦有均匀的磨痕属正常情况。但是如果磨损严重或偏磨时必须查明原因排除故障，或更换新轴瓦后，电机才能继续使用。

3. 4.2．轴承间隙

用千分尺测量轴瓦的内径Dbi和轴套的外径Ds，轴承间隙为：δ3=Dbi一Ds (毫米)

一般δ3值在0．2～0．65毫米范围内为正常情况。小值对应于中小容量的电机；大值对应于大容量的电机。轴瓦磨损后如间隙不超过0．3～0．8毫米，经维护轴承可照常使用。如间隙超过了最大的允许值会导致电机定转子铁芯的“扫膛”，必须更换轴瓦或整个导轴承；也可更换轴套或喷涂轴颈经加工后使间隙达到合格值，再继续使用。

3.5止推轴承的检查与保养：

3.5.1表观质量

直观检查滑板、止推环或压力瓦块的表面是否有碎裂、划伤、磨损和偏磨等情况，以及是否有烧伤的痕迹。

3.5.2磨损情况

止推轴承的磨损量为滑板和止推环或压力瓦块磨损之和，可由测量它们的厚度尺寸，再与电机厂提洪的图纸或易损件的尺寸进行比较而得。电机经5000小时运行后，止推轴承的磨损量不超过1毫米为正常情况。

3.5.3

止推轴承的保养

3.5.3.1 轴承表面的轻度划伤可用细砂纸轻轻打去，经保养后可继续使用。

3.5.3.2 止推轴承的磨损必须用垫片加以调正，以保持转子在电机内的轴向位置不变，使定子和转子的铁芯不错位。这点对装有机械密封的电机尤为重要。装有机械密封的电机，止推轴承的磨损量超过0．5毫米时，就需要用垫片来调正止推环或压力瓦块。垫片可加在止推环或压力瓦，也可以加在止推轴承座钢球的下面，视具体情况而定。垫片的材料可用不锈钢片，黄铜片或镀铬钢片；总厚度等于滑板和止推环或压力瓦块磨损量之和。

3.5.3.3止推轴承的偏磨需要修平，查明原因排除故障后方可继续使用。

3.5.3.4滑板如烧伤须换用备件。

滑板的烧伤多为止推轴承干摩擦所造成。滑板的周边，止推环摩擦面上的沟槽边棱或压力瓦块的各条边棱均需倒圆，水才能由此圆边楔入摩擦面而润滑轴承和冷却轴承， 如果滑板没有明显的伤痕和变形，经保养后也可翻转180。，装上转轴继续使用。

3.5.3.5止推轴承修理后，滑板和止推环或压力瓦块之间需要经过一定的磨合后方可装入电机使用。如无条件也可装入电机后由电机的空载运转进行磨合，约运转两小时便够。

3.5.3.6 止推环和压力瓦块的磨损寿命为3～4毫米，约可用20000小时。超过此极限尺寸，会导致止推轴承的水润滑和水冷却情况恶化，就需要更换新止推环或压力瓦块。

3.6 轴套的检查与保养：

直观检查轴套表面有无划伤、磨损和偏磨等情况。轻度的划伤可用细砂纸轻轻打磨掉，也可上车床加工；严重的要用千分尺测量其外径尺寸，并计算与轴承的配合间隙。间隙超过最大允许值时要更换新轴套。

3. 7密封件的检查与保养

需要检查的密封件有：紧固螺钉的“O”型密封垫圈，零部件装配面上的“O”型密封环，轴承油封，引出电缆线的密封装置及机械密封。

3. 7.1 “O”型密封垫圈及密封环

“O”型密封垫圈及密封环，用水清洗干净后用放大镜仔细察看表面是否有裂纹，材质是否老化变质发粘等。如果均无问题，材质弹性又良好，可继续使用，稍有问题就需换用新件。

3. 7.2

机械密封

机械密封较为精密，拆卸检查和装配均要小心地进行。

3. 7.2.1机械密封的拆卸

先拆下电机的联接法兰或上端盖——机械密封的防转销——缓冲环一一将零件从轴上取下——最后拧下弹簧座上的锁紧螺钉——从轴上取下弹簧座。

在拧下锁紧螺钉时，弹簧座在轴上的位置应仔细地作出标记，以便于机械密封的重新装配。

将零件用煤油清洗干净。

3. 7.2.2 机械密封的检查

a.检查缓冲环和轴封环的表面是否有开裂，材质是否老化变质和有发粘等情况，稍有问题就需要换用新件。如果使用时间不长，质量良好，材质的弹性又正常，可考虑继续使用。

b.动、静磨块的摩擦面

用千分尺测量动、静磨块的磨损情况，将测得的尺寸b1及b2与制造厂提供的数据进行比较就可得出磨损量。磨损量为动、静磨块磨损之和。如经5000小时运行后，磨损量小于0．5毫米，则经保养后机械密封可继续使用。磨损量超过0．5毫米时最好换用新件。如果一时手头无备用品，又急于要使用电泵，那就用老磨块重新装配，但必须注意要做到磨块上的比压保持不变。

更换磨块时要动、静磨块成对更换，切不可只换其中的一块，以保证机械密封的密封性能。

3. 7.2.3 机械密封的装配

机械密封的技配要求较高，难度较大，要保证磨块上的比压及应有的密封性能。

a.磨块磨损量小于0.5毫米的机械密封的装配

机械密封的重新装配需要严格的控制尺寸和机械密封在轴上的轴向位置。尺寸可查机械密封的产品样本或向制造厂索取，实际上尺寸是无法测量的，只能靠装配技术来保证。

装配时弹簧座在轴上的位置一定要符合拆卸时作的位置标记，用锁紧螺钉牢牢地锁紧在轴上，逐个将零件装上。

b.磨块磨损量大于0．5毫米的机械密封的装配

磨块磨损量超过0．5毫米的机械密封重新装配时同样要控制机械密封在辆上的位置和尺寸静磨块的装配同上。动磨块装配时，弹簧座在轴上的位置需要按拆卸时作的标记往外（轴伸方向）挪过一个磨损量（动、静磨块磨损之和），再用锁紧螺钉牢牢锁紧；然后将零件逐个装上。

3. 7.3. 油封

用水将油封清洗干净后用放大镜检查表面质量、内圈的磨损和材质的老化变质情况，弹性是否正常，稍有问题就需要换用新件。

3. 7.4. 引出电缆线的密封装置

检查密封垫圈，用水清洗干净后用放大镜察看表面赁量和材质的老化变质情况，穿线孔是否有裂纹，孔径尺寸是否有变化，如有问题应换用新件，问题不大可继续使用。

3.8.调节囊

从电机底座内拆下调节囊，用水清洗干净后检查；

3. 8.1调节囊的表面是否有裂纹，材质是否老化变质和有发粘等情况。

3. 8.2用手按压调节囊，弹性变形情况是否正常。

3. 8.3盛满水仔细察看调节囊的表面是否有渗漏水情况。情况良好可继续使用；如有损伤、变形及渗漏求等情况立予更换。

3.9.其他保养工作

3.9.1.电机内部及零部件的表面应清除泥沙及脏污，并用煤油清洗、擦拭干净。

3.9.2．铁芯及零部件表面的锈蚀应用细砂纸打磨掉，擦拭干净后再涂刷防锈漆。

3.9.3

电力电缆线的检查与保养

电缆线用水清洗干净后，外观检查绝缘是否有开裂与破损等情况；用摇表摇测电缆线的绝缘电阻：低压电缆要求不低于5兆欧；高压6000伏电缆不低于20兆欧。如绝缘电阻低要查明原因。绝缘破损要去除坏绝缘重新包扎，材质老化变质则要换用新电缆线。

3.9.4扬水管清洗，检查及外表涂防锈漆:

3.10. 装配检查与试验:

电机和水泵装配后要对装配质量和性能进行检查与试验，同时也能使电机的止推轴承和机械密封进行磨合。无问题后电机和水泵方可组装下井继续使用。

4.潜水泵试运行：

潜水泵经过检修后，为厂避免运行中发生事故和鉴定其检修质量，要先试运行，试运行过程应注意观察电泵的运转情况：

a、电泵有无杂音和震动；

b、水泵的流量和出水压力是否正常，

c、电机的电压和电流是否稳定三相电压与电流是否平衡，电流是否超过电机的额定电流，

在试运行中要求泵组所有部件都达到正常工作状态，符合质量标准后方可投入运行。

5. 注意事项

5.1提井工作要小心谨慎地进行，切勿让设备掉入井里。

5.2不要碰伤电泵和电缆线。

5.3电泵的扬程高，电缆线较长时，要用线盘缠绕，以便于搬运。

5.4电机的引出电缆线与电力电缆线的接头是否拆开，可由具体情况决定。尽量不要拆开，尤其是高压电缆的接头，重新连接工艺较为复杂。

5.5大容量的潜水电泵提井后要将水泵和电机分解开，以便搬运。

5.6设备的零部件及操作工具要妥加保管，不要丢失。

5.7搬运电泵要用运载工具，切不可将电泵在地上滚动，更不能用电缆线拖动电泵。

5.8起吊电机和电泵时要尽量利用吊钩钩住吊环。无吊环的电机，绳索要放在中间部位保持水平位置。绳索问的夹角要小于四十五度。绳索放在电机的两端时会使电机部件的配合止口受力。

5.9电机和电力电缆一起搬运时，勿要使电缆接头受力而损坏。

5.10水泵和电机的结构均较细长，刚性差搬运时要轻拿

轻放。

5.11水泵和电机应放置在平整的地方，也可放在木质垫块上。垫块要支撑在电机中间的铁心部位。

电机修理合同范文一

甲 方：

乙 方：

依据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律，遵循平等、自愿、公平和诚信原则，双方达成一致，特签订本合同，共同遵照执行。

一、项目概况

1.项目名称：电机修理。

2.项目地点：广东省*市**湾。

3.项目承包方式：单价承包。

4.项目承包范围：包括 6KV 电机、380V以下低压电机、直流电机等修复。

二、双方一般责任

1.甲方工程项目负责人及安健环负责人：见项目组织机构。

2.乙方工程项目负责人、工地负责人及安健环负责人：见项目组织机构。

3.甲方职责

3.1负责提供相关的设备技术资料、图纸、公司 规章制度 、安全交底和有关的技术标准

3.2提供电机发生故障前的运行数据等，指定专人负责现场协调，办理电机交接等各项签证工作，对修理质量、进度进行监督

3.3负责提供除电机线圈之外的所有备品备件(4KW以下的电机及 潜水 泵所需的轴承除外)

3.4审批乙方对电机修理的计划

3.5负责电机修理作业所需工作票的签发，协助办理电机的进、出厂手续

3.6负责电机在甲方工厂范围内的装卸车工作

3.7对修复后的电机进行质量检验及交接验收

3.8如发生紧急或重大事项情况，乙方因技术力量不足或准备不及等因素而无法处理或耽误维修等，甲方有权另行委托 其它 维修商进行紧急处理

3.9负责执行验收计划，执行安健环管理。

4.乙方职责

4. 1负责编制修理组织方案和修理进度计划，并按计划及时进行修理工作

4.2遵守甲方公司内部的相关规章制度，完善各项安全文明 措施 ，对修理作业安全负责

4.3依据电机修理的行业标准、甲方的技术标准，保证质量、按期完成电机修理工程

4.4负责装车及电机运输工作及设备运输途中安全

4.5负责提供电机修理的所需的线圈、相关的绝缘材料及4KW以上的电机所需的轴承及其他部件

4.6负责提供潜水泵所需的线圈、相关的绝缘、密封材料、电源电缆、轴承等其他部件

4.7负责甲方电机正常修理时，应在承诺的工期内尽快完成修理任务，如果甲方的设备属于抢修，乙方应无条件组织人员加班加点24小时不间断为甲方的设备抢修

4.8按甲方修理要求进行，安排人员修理并作相应试验及时提供电机修理 报告 及出厂试验报告

4.9如接到甲方通知，乙方应在8小时内赶到甲方现场进行处理

4.10全力配合好甲方安排的与本项目有关的工作

4.11如电机修理后，经甲方验收不合格，经过双方确定，乙方无条件返工，因此而发生的一切费用由乙方承担。双方对修理质量有争议的，应协商解决如果协商无效，由甲方聘请专家论证解决，所需费用从修理款中扣除。

三、修理质量要求

1. 乙方的工作及其质量应遵循甲方的有关技术标准及下列标准的要求：

2.8.8 电机修理后整机温升应符合国家标准，并参照甲方工厂同类型电机。

2.8.9 整机出厂前应做空转试验。

2.8.10 修复后电机的空载电流不应超过原来的50%。

四、技术质量管理与验收

1.质量检查和返工

双方协议为：甲方人员在现场检查电机修理质量，如出现质量问题，乙方无条件返工，因此而发生的一切费用由乙方承担。

2.双方对质量有争议的，应协商解决如果协商无效，由甲方聘请专家论证解决，所需费用从修理费中扣除。

3.验收

3.1 乙方必须熟悉电机修理的验收等级，对于乙方内部验收的项目必须签证清楚、及时，记录准确、可追溯对于需要甲方签证的停工待检点修理工序，必须等待验收合格后方可继续进行下道工序。

3.2隐蔽工序验收：乙方在进行重要工序前，必须提前2个小时通知请甲方验收本道工序，待验收合格后方可进行下一道工序。

3.3由甲方组织人员进行初步验收，当乙方将验收中发现的缺陷全部处理完毕后，提请甲方组织验收。

3.4若乙方未按照《XL/QR-61-2004 电机定子绕组整体真空压力浸漆工艺规范》执行电机修后的真空压力浸漆，甲方有权拒绝验收，所造成的损失由乙方完全负责。

4.竣工验收

4.1工程验收分为静态验收和动态验收

4.1.1静态验收为电机修理完工后，甲方组织人员对修理的质量等的验收。

4.1.2动态验收为电机修理完工，投入使用4小时后，全面达到技术要求，办 理验收手续。

4.2 质量保证

20KW以上的电机保质期为1年，20KW以下的电机保质期为半年，保质期从电机修理静态验收合格后开始计算。在保质期内，如发生质量问题，乙方应在2天内落实解决方案，否则，一次将扣除保质金的50%保质期后，乙方应提供长期的、高质量的售后服务和技术指导。

五、合同期限

1.本合同自2010年1月1日起至2010年 月 日止。

2.合同到期前，甲方根据乙方合同执行情况进行评价，在评价良好及以上的前提下，双方本着自愿的原则商定后可办理合同的续签事宜，续签约定事宜在三年内有效。

六、合同价款与支付

1.合同价款和调整

本合同为单价合同，合同价款按电机修理单价和电机修理数量计算。如果发生电机修理单价以外的其他修理费用，必须先经甲方确认后再进行修理，其费用乙方应优惠于市场价格。以上费用中均含17%增值税。电机修理单价详见附件。

电机修理单价为固定价款，不随合同执行期间市场变化而调整。

2.预付款：无

3.合同价款支付

3.1本合同自合同开始日期起，按本合同所确定的电机修理单价，依据实际发生的电机修理数量进行结算付款，由乙方提出付款申请，经甲方验收合格确认后支付。

3.2本合同付款按半年度结算付款一次，按结算价扣除10%质保金后支付。

3.3 质保金支付 方法 ：20KW以上的电机修理质保期为1年，20KW以下的电机修理质保期为半年，质保期从电机修理静态验收合格后开始计算。在质保期内出现质量问题，由乙方负责返修直至合格，一切费用由乙方负责，同时甲方保留追溯的权利。质保期满后，无质量问题质保金一次付清。

七、违约责任

1.由于乙方责任不能按甲方规定的工期修理，乙方应向甲方偿付违约金。每逾期一日向甲方偿付违约金，数额为修理总价的1%。由于甲方原因逾期工期顺延。

2.由于乙方的原因造成甲方的设备、设施损坏丢失时，乙方照价赔偿，损坏甲方成品的，赔偿经济损失。

3.乙方在执行合同期间，不服从管理，影响电机修理质量，甲方有权单方面解除合同，给甲方造成损失，必须赔偿经济损失。

4.如违约应承担的经济责任：如合同在执行过程中乙方违约应赔偿甲方因违约而造成的一切损失。

八、不可抗力

1.不可抗力包括：双方在签署本合同时不能预见、对发生及后果不能避免并且超过合理控制范围的、不能克服的自然事件和社会事件。此类事件包括：水灾、火灾、瘟疫、战争、骚乱、叛乱以及超设计标准的地震、台风等。

2.不可抗力的影响

若不可抗力事件的发生完全或部分妨碍一方履行本合同项下的任何义务，则该方可暂停履行其义务，但前提是：

2.1 暂停履行的范围和时间不超过消除不可抗力事件影响的合理需要。

2.2 受不可抗力事件影响的一方应继续履行本合同下未受不可抗力事件影响的其他义务，包括所有到期付款的义务。

2.3 一旦不可抗力事件结束，受不可抗力影响方应尽快恢复履行本合同。

2.4 若任何一方因不可抗力事件而不能履行本合同，则该方应尽快书面通知另一方。该通知中应说明不可抗力事件的发生日期和预计持续的时间、事件性质、对该方履行本合同的影响及该方为减少不可抗力事件影响所采取的措施。

2.5 受不可抗力事件影响的一方应在不可抗力事件发生之日(如遇通讯中断，则自通讯恢复之日)起10天内向另一方提供一份由不可抗力事件发生地公证机构出具的证明文件。

2.6 受不可抗力事件影响的一方应采取合理的措施，以减少因不可抗力事件给另一方或双方带来的损失。双方应及时协商制定并实施补救计划及合理的替代措施以减少或消除不可抗力事件的影响。如果受不可抗力事件影响的一方未能尽其努力采取合理措施减少不可抗力事件的影响，则该方应承担由此而扩大的损失。

九、争议的解决

发生争议时，应首先采用协商方式解决，协商能够达成一致时，另行签订书面协议。经协商不能达成协议时，可向江门市人民法院提起诉讼。

十、合同生效及其它

1.本合同自双方签字盖章之日起生效。

2. 乙方应根据修理项目，安排具有丰富 经验 的修理人员和技术人员，并向甲方提供其安排的修理人员的职称、年龄、工作简历、资质和擅长工作内容等资料。要求的技术人员的职称应为工程师/技师或以上。

十一、安全风险抵押金：

中标单位按合同款的5-10%的标准缴纳安全风险抵押金，以提高中标单位的自我约束力。

甲方： (盖章) 乙方： (盖章)

甲方代表： 乙方代表：

签订日期：

电机修理合同范文二

甲方：

乙方：

甲方委托乙方修理电机，为保证维修质量，经甲、乙双方协商一致，达成如下协议：

一、电气部分：

1、在更换线圈时，乙方对线圈的匝间、相间、对地绝缘试验必须按电机线圈所要求的国家行业标准等级进行试验，以确保线圈下线后的质量要求，不得随意更改原装线圈线径的尺寸。

2、电机所用的材料应属国家正品生产厂出品的合格产品。

二、机械部分：

1、在修理过程中，如需更换轴承、防爆接线腔、喇叭嘴、接线板等，乙方必须通知甲方，征得甲方同意后方能更换，所产生费用由甲方负责。

2、除电机定子修理外的修理费在协议中另外协商。

3、潜水泵密封性必须达到原厂出厂要求。

三、空载运行试验：

在电机交付时，乙方面对甲方进行开车运行试验，绝缘达到200MΩ，试车5分钟以上，各项可试验项目及测试标准合格并提供试验数据报告给甲方进行验收。 潜水泵试车方式为浸泡在水中24小时后，检测绝缘情况、开车试机。

四、维修单价：7.5KW以下(含7.5KW)电机，为50元/KW，普通电机按45元/KW，H级绝缘等级的电机140元/KW，特殊电机(指形状特异，如特长或特细及功率小于2KW的微形电机)价格面议。

五、其它约定项目：

甲方送达乙方维修的电机，双方要根据电机的损坏程度及维修难度商定修理时间，如乙方在约定的周期内未按时交货，除不可抗力的因素外，每拖延一天按修理费用总额的1%进行处罚乙方。

六、电机电压等级为：1140V/660V，绝缘等级为F级。

七、运输方式：甲方自提自运，或乙方代为接送，运费甲方承担。

八、付清方式：带款或付款提供，预留货款的10%作为质保金。

九、乙方必须给甲方开具增值税发票。

十、质保期：使用后三个月。

十一、此次修理费用：

合计人民币：玖仟贰佰贰拾伍元整(￥9225.00)

十二、提货时间：货到后5个工作日。

十三、合同期限：本次修理完成后，合同自然终止。

十四、本合同一式肆份，甲、乙双方各执两份。

十五、如有争议双方协商解决，或申请当地仲裁机构解决。

甲方： 甲方代表(签名)： 日期： 乙方： 乙方代表(签名)： 日期：

电机修理合同范文三

购买方(以下简称甲方)

名称：

签约代表：

地址： 邮 编： 电话：

销售方(以下简称乙方)

名称： 企业法人： 地址： 邮 编： 电话： 开户银行： 签约代表：

传 真： 账 号： 联系电话：

根据《中华人民共和国合同法》以及有关法律、法规的规定，结合家用中央空调系统销售、安装施工的特点，经双方友好协商，就甲方向乙方购买，并委托乙方承担安装家用中央空调系统事宜，达成如下协议(包括本合同附件和所有协议)，以资共同遵守。

一、 工程概况及价格：

工程名称： 工程地址： 乙方向甲方提供的机组：

因甲方原因变更设计，需增减材料，总价应相应变动。因此而造成的未计价材料、人工费等 均按增减账按实计算。具体变动价格，由双方协议后鉴定补充协议。

二、 工程施工周期

1. 工期为天，从年月安装验收，风口及温控器的安装受装修进度影响不记在内。待室内装潢工程结束后，进行系统调试、竣工验收。

三、 施工管理

1. 乙方于月日将空调设备运至施工现场，甲方如发现货物的数量、规格及外购等有异常应当场通知乙方。若无异常则发生货物移交，由甲方负责货物的保管防止被盗及损坏。

2. 装潢工程结束后，乙方进行空调系统运转调试。

3. 如遇下列情况，工期作相应顺延，并以书面形式确定顺延期限。

具体事项由甲乙双方协议解决。

1) 合同签订时，甲方未按照合同约定支付预付款，合同未生效2) 由于第三方原因而影响工程进度的

3) 发生重大设计变更时，如：系统布置变更、材料材质变更等4) 在施工中因停水、停电或其他原因限制施工时间

5) 甲方在合同规定开工日期前，未能准备好施工用水、电、施工场地及其他开工条件6) 甲方未能把电源接到室内、外机组所需的电源位置

7) 因遇人力不可抗拒的因素(如：自然灾害、战争等)而影响工程进度。

四、 工程范围

乙方负责：

1. 空调系统室内外机的安装

2. 冷媒管、冷凝水管及风道管(包括保温)的制作安装3. 室内外机信号控制线、控制器安装4. 空调系统的调试运转5. 风口安装。

五、 双方责任

1. 甲方在乙方施工前，负责清除施工现场的障碍物，使现场具备施工条件2. 甲方在乙方施工前，需将电源线接到乙方指定安装室内外机所需的位置

3. 整个工程中，如遇需报质检、消防、环保、物业、保安、政府等有关部门确认，则由甲方负责办理，并承担相关费用。

4. 甲方负责空调设备及附属材料的进场验收、工程竣工验收，负责保护好进场材料及安装后的设备，防止被盗及损坏。

5. 甲方应协调乙方与装潢施工等其他专业的配合工作。

6. 乙方需按照已被甲方确认的设计方案进行安装并保证施工质量和进度7. 乙方施工期间应遵守消防、环保、保安、物业等有关部门的规定

8. 乙方负责设备及附件的购置、运输、加工、制作、安装及交付使甲方使用9. 由乙方原因造成工程延期或设备损坏，应由乙方负责。

六、 工程质量及验收

1. 室内外机设备和附属材料的进场验收

2. 隐蔽工程安装完成后，甲、乙双方应办理检查与验收手续，双方签署《隐蔽工程 验收报告 》。验收时间，乙方应提前2天通知甲方，甲方应在接到通知后2天内验收。 3. 安装工程完工后，甲方应在2天内通知乙方进行空调系统的运转调试及竣工验收乙方应在接到通知后 天内组织机组的调试及验收

4. 三菱电机家用中央空调压缩机保修3年，整机保修2年，从竣工验收结束之日起计算。

5. 在保修期内因设备质量问题引起的故障，由乙方负责维修，应需更换之零件，费用由乙方承担。因甲方操作失误等人为因素引起的故障，乙方负责排除，费用由甲方负责。因工程质量引起的故障由乙方负责维修。

七、 付款方式

1. 合同鉴定后，甲方即支付给乙方合同总价的，计人民币 2. 材料进场，甲方即支付给乙方合同总价的 ，计人民币 3. 隐蔽工程验收合格，甲方支付给乙方合同总价的，计人民币 4. 工程竣工验收合格后，甲方支付给乙方合同总价的%，计人民币 或者由双方协商确定付款方式。

八、 违约责任

1. 由于甲方原因造成变更设计或甲方现场不具备施工条件的，致使工期延误的，每延误1天，甲方应支付误工费人民币 元给乙方

2. 由于乙方原因逾期竣工，每逾期一天，乙方应当按照甲方已累计付款额的 %支付违约金给甲方

3. 本合同签订后，若甲乙双方单方毁约，毁约者按合同款 %赔付对方。

九、 合同争议解决方式

合同执行过程中如发生争议，双方应友好协商解决，不能友好解决的，应按下列 种方式解决(不选定的划除)。

1. 向仲裁委员会申请仲裁。

2. 向 人民法院起诉。

十、 其他约定条款

十一、 附则

1. 合同如有未尽事宜，双方可通过协商签订补充协议。补充协议与本合同具有同等效力。

2. 本合同自甲方付款之日起生效。

3. 本合同一式二份，甲、乙双方各执一份。

甲方：签约人：日期： 年 月 日

乙方： 法人代表： 签约人： 年 月 日

创新的永清过滤系统，有专门的功能来自动清缸底的废物的，完全不需手工用吸管或洗沙器来清理。

永清过滤系统由造流泵、抽水泵、生化网板、造流水管、过滤合〔槽〕所组成。系统可以在生化网上铺置底砂，这样生化网板及底砂就提供了超大的硝化菌附生面积，通过硝化菌的生理功能及时地分解、转化鱼的排泄物等有害物质。

而造流泵则在网板下产生定向水流而将沉淀的废物引导到抽出口，抽出过滤后水流回缸内。

永清过滤系统形式上是上部过滤与底部过滤的结合体，实质是物理过滤与生化过滤最优化、完美的结合。

永清过滤系统可以在鱼缸里建立稳定的生态平衡。完全适合饲养密度较高或体型较大的淡水及海水鱼类。

系统无需手工清理底砂的废物，只要定期清洗滤绵及部份换水就可以保持水质的稳定及清晰，永远不会长青苔。

切实减轻养鱼的日常维护、清理工作，使你能轻松些享受养鱼的乐趣。也为鱼类的健康生长创造有利的环境。

过滤系统最好一直开，对稳定水质起到很大的作用。

灯主要用来给水草提供光合作用，对鱼虽然也比较重要，但不需要一直开着，如有条件，可以用一个定时插座（网购大约30多元）每天开2-4小时即可。

看你养的鱼有多少了，要是密度大，就得常开着，鱼少的话，可以根据情况少开些时间，（可根据观察鱼是不是都在水面上张口换气来确定，都在水面上张口就是缺氧了，就得开气泵了）一度电是一小时用1000W为一度，你那是10W的，用100个小时就是一度了。

看你每天用多少时间就知道用几度电了。

量一直开着。因为在上方生化棉中可以培养出硝化细菌。

关闭过滤，硝化细菌会死亡、消失，除非你每周投入硝化细菌制剂。这些电少得很，计算无意义。

水井深10米，不管用什么样的水泵（除去潜水泵），都不容易把水抽到35米的高度。

原因是一个大气压只能支持10.13米的水柱，再好的真空泵，吸程都不容易达到10米，理论上水泵的吸程可以达到10.13米，但是实际上，很难超过10米，唯一的办法就是用扬程大于45米的潜水泵。不用潜水泵很难把水抽到35米高度的地方。

因为井口比较小，可以选用直径比较小的潜水泵。

扩展资料：

真空泵的最大吸程在10米左右，水井深10米，选择真空泵是不能把水吸上来的，除非把真空泵的安装高度降低，这样会破坏井口。最好还是选用直径小的潜水泵。

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到5~650m³/h、扬程可达到10-550米。

潜水泵的基本参数：

包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。

潜水泵成套由控制柜，潜水电缆，扬水管，潜水电泵和潜水电机组成。

真空泵要正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

参考资料来源：百度百科-潜水泵

参考资料来源：百度百科-真空泵

大家都知道多级泵是水泵的一种，那么水泵是什么？有什么用途？简单来说，水泵是一种通过一系列组合装置把原动机的机械能转化成使液体增加压力来达到提升液体、输送液体目的的一种电动机械设备。水泵按工作原理和结构形式可以分为：叶片式泵、容积泵和其它泵，叶片式泵又分为：离心泵、漩涡泵、混流泵、轴流泵，而多级泵就属于离心泵的一种。

离心泵是通过泵的转子部分的高速旋转产心的离心力来甩出或传递介质到出口管道。离心泵的转子最主要由两大部件组成，一个是叶轮，二是泵轴，泵轴通过联轴器和电动机连接，提供动力，而叶轮就是用来甩水的部件，业内用“级”来表示叶轮的数量，讲到这里，大家应该就明白了，多级泵就是配有多个叶轮的离心泵，全称多级离心泵，简称多级泵。多级泵按结构形式和工作原理，市场上目前主要有自平衡多级泵、普通卧式多级泵、多级中开泵、立式多级泵，几种多级泵，接下来分别介绍这几种多级泵的结构图及结构组成。

一、自平衡卧式多级泵

DP型自平衡多级泵图片

DYP自平衡多级油泵图片DF耐腐蚀不锈钢多级泵

MDP自平衡矿用耐磨多级泵图片GDP自平衡多级锅炉给水泵图片

二、普通卧式多级泵

D型普通多级泵图片

DG型多级锅炉泵图片DF耐腐蚀多级泵图片MD矿用耐磨多级泵图片（客户使用中）

DY型多级油泵图片

三、立式多级泵

gdl立式多级泵（管道泵）

cdl/cdlf不锈钢立式多级泵

四、卧式中开式多级泵

dk中开式多级泵

以上就是长沙中联泵业为大家展示的部分多级泵图片，更多级泵图片，欢迎到https://www.zbpumps.com/查看。接下来介绍以上几种多级泵的结构图及结构组成。

一、自平衡多级泵结转构图

自平衡多级泵剖面结构图自平衡多级部结构示意图

自平衡多级泵结构组成及特点

1、定子部分：主要由吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、导叶、次级进水段、填料函体（尾盖）和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封。

2、转子部分：主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。正、反两组叶轮对称布置轴中心的两端，在运行中产生的轴向推力可以通过正、反叶轮基本抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，残余轴向力由一对背靠背的角接触轴承承受。

3、泵的密封

3.1泵吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、次级进水段之间的静止结合面用密封胶或二硫化钼来密封。

3.2泵各级间采用节流密封。

3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。

3.4采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。

4、轴承部分

自平衡多级泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑，轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承，所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。

二、平衡盘结构多级泵（简称普通多级泵）结构图

普通卧式多级泵结构图

普通卧式多级泵剖视结构图

普通多级泵结构组成及特点

普通多级泵的泵体部分有：进水段（低压端）、中段（含导叶）、出水段（高压端内嵌平衡环）、尾盖组成；转子部件有：主轴、叶轮、护轴套、平衡盘、平衡套、轴承挡套、叶轮挡套等主要零部件组成。

1、D型卧式多级泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

2、D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

3、D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

4、轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

5、D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。

6、平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

7、D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

三、GDL型立式多级泵结转构图

GDL立式多级泵结构图

GDL立式多级泵结构特点

1、GDL型立式多级泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。

2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。

3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。

4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求，故适用范围广。

5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。

6、高效节能，外形美观。

7、注50口径以上内件铸件成形。

四、DK型中开式多级泵结转构图

1-泵盏 2-泵体 3-轴承体 4-轴套 5-叶轮 6-泵轴 7-轴封装置

DK中开式多级泵结构特点

DK型多级中开泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部，水平地位于两侧与轴心线成垂直方向，检修时无须拆下电机和管路，操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑，250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。

旋转方向：从电机端看，250DK240，250DK360型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。其余均为顺时针方向旋转。

零件材质：250DK360为铸钢和铸不锈钢，其它均为铸铁。

成套范围：成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。