自吸水泵有咔的响声
自吸水泵有咔的响声原因主要有如下几点可供参考:
1、由于自吸泵设备的安装不够正确,有的用户为了省事省力直接把自吸无堵塞排污泵随机出厂固定自吸泵木条支架连同自吸泵一起放在地面上接上进出口管道就直接使用,还有的用户是把自吸泵固定在三角铁焊接的支架上,由于三角铁架太单一不是实心的只有少量的自吸泵底座与三角铁接触这种方法是不正确的,正确的方法是拆下木条把泵固定在坚硬平整的地面上。
2、由于在安装ZX自吸泵时联轴器同心度未调整好或者联轴器里面的橡胶块磨损导致自吸泵振动大的现象出现,这时应该重新校正联轴器的同心度或者更换新的橡胶块并调节好同心度。
3、还有可能是自吸泵的轴承损坏了的原因也会是自吸泵振动大的原因,更换新的轴承就能解决。
4、由于自吸泵进出口管径未按照标准口径配置,比如不锈钢自吸泵的进口管道是100mm出口也是100mm,而有的用户未咨询厂家,直接把进口管道改小,导致进水量小跟不上自吸泵的出水量,这也是自吸泵振动大的原因也是自吸泵声音不正常的原因。
5、吸水池里面水位下降了或者水流太急的原因,导致自吸泵吸水时带进了空气让自吸泵声音不正常的现象。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
1、当发电机反转时会造成噪声大,解决办法调整电机接线序列,调为正转即可。
2、自吸泵叶轮内部有异物或者叶轮摩擦,摩擦中封盖及振动。解决办法检查叶轮有没有损坏,更换叶轮或者清理杂物。
3、自吸泵内部进入空气,导致噪音。解决办法检查接头和进出管道,若泵吸入口的密封位有空气进入,需要及时发现及时修补。
4、自吸泵的轴承破损,且声音刺耳。解决办法需要更换新的轴承。
5、自吸泵的轴心偏心,当转动时轴封会左右摩擦的摆动。解决办法拆开直销重新校正轴心即可
1、自吸泵机组接通电源后无反应。
这种情况大多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。
2、自吸泵启动困难或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速达不到,且机壳过热、有烧焦臭味。
杭州艾迪机器认为,这种故障发生多数是由于电机绕组短路所致,应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
若还不能正确的判断,杭州艾迪机器认为先了解一些自吸泵故障的排除方法。
二、自吸泵常见故障的排除方法一览表
1、泵内产生杂音或振动
(1)吸程高度超过规定值时,要降低吸程。
(2)泵轴弯曲要进行修理或更换。
2、自吸泵不出水
(1)检查泵体的储水室启动前是否加足水(至少水面超过叶轮中心线)。否则,要加足水。
(2)旋转方向是否符合要求。如果不一致,可通过调整使其与泵的旋转方向一致。
(3)自吸排污泵叶轮口是否堵死。如堵塞要疏通。
(4)吸水管是否有漏气或堵塞现象。如有,应立即排除。
(5)检查机械密封和骨架油封是否损坏。如损坏要更换。
(6)泵体内的回流孔必须畅通。否则,清洗回流孔,清除堵塞。
(7)水泵转速若过低,应使其达到正常转速。
3、自动时间过长,管道离心自吸效果体现不出来
(1)适当提高回流孔的位置。
(2)适当控制叶轮外径与泵体隔舌的间隙。
(3)要保证叶轮中心线与涡壳中心线重合。
(4)适当加大回流孔的面积(但不能过大)。
4、扬程达不到最大的自吸高度
(1)适当将回流孔面积缩小,这样虽然延长了自吸时间,但可提高自吸泵的最大自吸高度。
(2)泵体扩散管不斜切过多或太低,适当提高扩散管的高度可以提高自吸泵的吸程。
5、自吸泵运转吐水后,不能完成自吸过程
(1)检查回流孔是否增大。一般来说,因回流孔大,回流速度快,排除的气体混合物就会增大,故使水从泵出口吐出,但不能完成自吸过程。对此可适当堵补回流孔,使其减少。
(2)适当提高泵的出口高度。如果出口高度低,液体在叶轮旋转下容易漏出,不能形成气水分离。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
自吸泵晚上老是响个不停的原因是出水管有漏水情况发生,水泵的压力达不到压力开关设置的停止工作的压力值,所以水泵就会一直工作,可以检查一下出水管是否有漏水。
拓展资料:
1、自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
2、自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
3、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
自吸泵的启动
A. 确认出口阀全关,启动泵,再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1~2分钟。
B. 确认泵运行无异常后,慢慢打开出口阀,直到规定的出口流量和压力为止。
C. 自吸泵运转正常后,检查泵和电机的电流、出口压力和流量,轴封处泄漏和温度,振动以及噪音等。
D. 运转一小时后,再次检查并按规定做好记录。
自吸泵部件包括:马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。
一.起动及操作
1.点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5.如果自吸泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的负责下启动。
8.注意检查管路系统有无渗漏现象。
二.停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。
二、快修方法
1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。
2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。
3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手
4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动自吸泵应以8可靠接地