潜水泵及泵体的加工工艺过程

优质产品来源于优秀的设计，更是依赖于优良制造的可靠保证，而优良制造取决于完善的加工工艺。只有选择了正确的加工工艺，才能制造出高精度产品，降低生产成本，提高生产效率，为企业创造良好的效益。水泵零件的制造因品种多、结构复杂、用料广泛，以致加工难度大，工艺质量不易控制。尤以单件、小批量，品种多变的生产模式，工序相对较为集中，更加要求操作者掌握较全面的机械制造专业知识，具有良好的综合素质。

水泵零件结构复杂，铸件占80%以上，主要为铸铁件、铸钢件和铸造不锈钢件；轴类零件较少，主要为优质碳钢、铬钢或不锈钢件。水泵零件的加工，因其具有水力流道，在考虑定位装夹基准时必须找正流道的正确位置。避免装配后造成压水室与叶轮流道偏斜、错位、间隙不均甚至碰擦，影响产品质量。为了保证零件制造精度，需要设计相应的工装，并合理安排工艺流程控制工艺因素。现针对生产中容易出现的问题将工件装夹、加工要求、典型零件加工工艺浅析如下： 一、工件的装夹

1、操作者必须在熟悉产品图样、工艺文件和工艺装备的基础上从事作业生产，避免盲目生产造成零件报废；

2、在机床工作台面上安装夹具时，要擦净其定位基准面，并找正加工要求的相对位置； 3、工件装夹前应将其定位面、夹紧面，夹具的定位面擦拭干净，不得有毛刺，保证定位精度；

4、按工艺规定的定位基准装夹，定位基准符合以下原则：

（1）、尽可能使设计基准、加工基准、检验基准重合，便于加工尺寸链的换算和测量； （2）、尽可能使各加工面采用同一定位基准，容易保证形位公差，如平行度、同心度、垂直度等；

（3）、粗加工基准选取应结合后续工序的定位要求，有利于提高加工精度； （4）、精加工工序定位基准应是巳加工表面，使定位准确、加工精度高； （5）、选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便，加工时稳定可靠。

5、夹紧工件夹紧力的大小适当，夹紧力的作用点应通过支承面，尽可能靠近加工面；对刚性较差或是悬空的工件，应增加辅助支承以增强刚性；

6、夹紧精加工面应以铜皮作软垫保护，不损坏巳加工表面；

7、加工面应尽可能靠近床头箱，选取适当刀具增强系统刚性，提高加工表面粗糙度。 二、加工要求

1、操作者应根据图样技术要求和工艺文件的规定，及工件材质、精度要求、机床、刀具、夹具等情况，正确选择工艺路线，合理选择切削用量； 2、对有公差要求的尺寸在加工时应尽量按中间公差加工；

3、工艺规程未规定的粗加工表面粗糙度应不大于Ra25下道工序需淬火的表面粗糙度不大于Ra6.3铰孔前的表面粗糙度不大于Ra12.5磨削前的表面粗糙度应不大于Ra6.3

4、粗加工的倒角、倒圆、槽深应按精加工

水培装置的选择:矿泉水瓶,可乐瓶,塑料桶,玻璃瓶等的加工与改进管道循环装置的设计与制造

②水培花卉的取材:洗根法,水插法,剪取走茎小株法,切割蘖芽法等

③植物根部或伤口的消毒:0.05—0.1%的高锰酸钾溶液浸泡10分钟

④科学栽培:催根与驯化,装瓶与养护

B,水培植物的一般管理方法:

①换水洗根 ②合理施肥 ③喷水洗叶 ④适当通风 ⑤及时修剪 ⑥保持卫生

2,栽培品种及数量:

A,栽培品种的选择:(以植物对当地环境温度的适应能力为依据)

主打产品:绿萝,吊兰,鸢尾,吉祥草等各5—8盆,用来装点教室办公室.

开发产品:美人蕉,酒瓶兰,天竺葵, 绿叶碧玉,海芋,人生榕,发财树,袖珍椰子,鹅掌柴,石莲花等各1—2盆.

B,种苗的来源:

(1)发动学生积极参与并筹备花苗,如鸢尾,吉祥草,美人蕉等.

(2)市场购买一部分,如:绿萝,吊兰,酒瓶兰,天竺葵, 绿叶碧玉,海芋,人生榕,发财树,袖珍椰子等.

3,实验装置预设:

① 静水培植:利用废弃的饮料瓶改装成水培装置.

② 管道循环装置:在3—1室设置PVC管道自动循环装置,配备水泵一个.

③ 将一楼楼梯间下面左侧的小房子设置为催根基地,利用珍珠岩催根,要求该室配备排气扇一台,排水孔一个.

4,具体操作方案:(水培探究分阶段进行)

第一阶段:催根.原于不同植物各自的生理特性,它们对去根方式的要求不同,对水分的需求量也不同即便是同一植物在不同生长期,对水分的需求量也会有着不同,故着重选择1—2种植物,从多方面进行催根诱导对比实验.对照组如下:

A组:轻度去根+珍珠岩+每两天浇水一次+每天2次叶面喷水

B组:轻度去根+珍珠岩+干透浇足+每天2次叶面喷水

C组:重度去根+珍珠岩+每两天浇水一次+每天2次叶面喷水

D组:重度去根+珍珠岩+干透浇足+每天2次叶面喷水

E组:轻度去根+管道循环+每天2次叶面喷水

F组:重度去根+管道循环+每天2次叶面喷水

G组:轻度去根+静水培植+每天2次叶面喷水

F组:重度去根+静水培植+每天2次叶面喷水

第二阶段:驯化.对已产生水生根的植物进行诱导驯化,使其形成发达的通气组织.此过程中,关注对照实验,还要特别关注同一营养液,同一驯化液对不同植物生长的影响.

A组:管道循环+驯化液

B组:静水培植+驯化液

C组:静水培植+A营养液(市场购买)

D组:静水培植+B营养液(自行配制)

第三阶段:装瓶与养护.根据不同植物的株型选择合适的瓶装.

第四阶段:制作植物名片.给水培成功的植物制作名片,包括植物名称,水培养护注意事项,生理意义及用途,相关人文知识等.

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵通常可按原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按原理分类外还可按其他方法分类和命名，如按动力方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。下面简单介绍下泵体结构组成和零部件制造工艺：

一、泵体零部件组成

通常泵体由叶轮、泵轴、电机、导管、阀门和泵壳这几部分组成，叶轮安装在泵壳内并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中有液体吸管，液体经底阀和吸入管进入泵内，泵壳上的液体排出口与排出管连接。

二、泵体结构原理

（1）在泵启动前泵壳内灌满被输送的液体，启动后叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。

（2）在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道。

（3）液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

三、泵壳制造工艺

泵壳制造工艺重点是保证装配基准孔面与压水室流道的正确位置。泵壳多在立车和镗床上完成，能在一次装夹中切削多个侧面。泵壳使用镗床的工艺路线为：

（1）以底脚面垫准找正流道后夹紧，分别车进出口法兰，保证了法兰平行且与流道中心重合。

（2）以进水口法兰立于操作台上找正流道后压紧，车准叶轮装配端各孔面。

（3）然后操作台旋转后锁紧车好底脚面，保证了装配孔面与流道的位置精度。

三、叶轮制造工艺

叶轮制造主要集中在车床和铣床上完成，常见工艺路线为：

（1）用四爪夹叶轮外径或后口环，以流道中心或前后盖板流道面作轴向找正基准及叶轮进口直径作径向找正后夹紧，粗车叶轮进口端口环留精车余量及前板面。

（2）三爪夹巳车叶轮口环找正工件后夹紧，将后口环、外径、内孔、后盖板车好，保证了内孔、外径、口环的同心度要求。

（3）用心轴以叶轮内孔定位后精车叶轮前口环，保证前口环与内孔的同心度要求。

（4）三爪夹后口环或外径找正内孔插键槽，保证键槽对称度；

（5）钻叶轮平衡孔，保证大小并均分叶片间距不损伤叶片；

四、电机支架制造工艺

电机支架结构通常一端连接电机，另一端连接泵体，如不同心将会出现质量问题。常见的车削工艺为：

（1）用四爪夹住一端找正、把另一端粗精车好。

（2）在车床上安装校准车胎尺寸，将巳车一端配合孔装入车胎内找正压紧、粗精车泵体连接端尺寸，这样两端的同心度完全可以保证。

（3）最后通过钻刀钻好各处螺栓连接孔。

五、泵轴制造工艺：

泵轴主要以中心孔作定位基准，为保证径向跳动要求通常采用两头顶上鸡心夹的装夹方法，高精度的配合面常用磨床完成。工艺路线为：

（1）粗车，分别钻两端中心孔，夹一头顶一头将外圆粗车成、留余量转入热处理工序；

（2）半精车，对热处理后的轴一定要修复中心孔，夹一头顶一头进行半精车，并完成轴上的螺纹、退刀槽等。

（3）精工，对于要求不高的零件采用两头顶上鸡心夹，将配合部位外圆精车；

（4）最后用铣床和磨床完成键槽和外圆工艺，铣键槽注意保证对称度，外圆采用两头顶上鸡心夹将配合面磨成。

IS型单级单吸清水离心泵是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。该泵结构主要由泵体、泵盖、轴、密封环、轴套和悬架轴承部件等组成。泵体和泵盖为后开门结构形式。其优点是检修方便，既不用拆卸泵体、管路和电机，只需拆下加长联轴器的中间连接件，既可以退出转子部件进行检修。悬架轴承部件支撑着泵的转子部件。为了平衡泵的轴向力，在叶轮前后盖板处设有平衡孔。滚动轴承承受泵的径向力和残余的轴向力。该泵采用填料密封时，由填料压盖、填料环和填料组成。在轴通过填料腔的部位装有轴套，以保护泵轴，防止磨损。轴套和轴之间装有O型密封圈，以防进气和漏水。

泵的传动方式，通过加长弹性联轴器与电动机相连接。从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

CZ标准化工泵主要用于输送低温或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或内含有固体颗粒的液。特别适用于： 化学和石油化学工业造纸厂和纸浆业涂装行业(脱脂、磷化、电泳等工序)。特性曲线平坦，汽蚀值低，效率高，在不满负荷时，也保持这些特性。

IS水泵供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。

3、轴承：轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套，采用稀油润滑，承载能力显着提高。轴承设计寿命 25000小时。

4、轴封：可选配软填料密封和机械密封。

5、联轴器：采用弹性柱梢联轴器，传动精度高。

6、辅助管路：按API 610第8版要求配置。

7、承压：设计压力为4.0MPa，承压高。