潜水泵过电流

水泵运行电流过高的原因有：

1、水泵吸入口被杂物堵塞；

2、泵叶被杂物卡住；

3、扬程过高，负载电流大；

4、电源导线过细，电线发烫，电流会过大；

5、泵出口被堵塞，导致出口压力变大，电流因此过大；

6、电压偏低；

7、电机与水泵功率不匹配；

8、电机故障。

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水泵运行维护注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。

3、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

4、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

参考资料来源：百度百科-水泵

潜水电泵使用的流量超出使用范围会使潜水电泵过载:对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载对轴流式潜水泵，流量过小，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小(对轴流式潜水泵应增大)流量，使潜水电泵的流量处在正常的使用范围内，避免潜水电泵使用中出现过载。

2、潜水电泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损

电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水电泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

3、潜水电泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损

电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水电泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

4、潜水电泵转轴弯曲、轴承不同心

转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修:校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承。重新装配潜水电泵。

(三)潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大的原因及处理方法

潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大与下列原因有关:

1、动水位下降到水口以下，造成潜水电泵间隙出水

造成潜水电泵间隙出水的主要原因是潜水电泵的流量过大或下井深度不够，处理方法是:

(1)关小潜水电泵出水管上的阀门、减少潜水电泵的流量，使井的动水位下降后，潜水电泵的进水口始终位于水面下。

(2)增减潜水电泵的下井深度至动水位下降时，使潜水电泵的进水口始终位于水面下。

2、潜水电泵的转子断条

潜水电泵的转子断条会造成潜水电泵不能正常工作，转速下降、水泵的流量、扬程下降，电流表的指针摆动。处理方法是更换潜水电泵的转子。

(四)潜水电泵运行时剧烈振动主要与水泵叶轮和电动机转子的平衡以及机械原因有关，其中主要有:

1、潜水电泵的转子不平衡

处理方法是拆卸潜水电泵，重新对潜水电泵的转子校动平衡。

2、潜水电泵的叶轮不平衡:处理方法是重新进行水泵叶轮的静平衡。

3、潜水电泵的转轴弯曲:转轴弯曲是一种严重的故障情况，会使潜水电泵的气隙不均匀，轴承受力恶化，甚至会使潜水电泵的定子与转子相擦，使潜水电泵运行时产生剧烈振动，应立即进行检修，校直弯曲的转轴。

4、潜水电泵的轴承磨损:处理方法是更换损坏的滚动轴承或水润滑轴承与轴套。

5、潜水电泵的连接法兰和螺栓松动

处理方法是拧紧松动的螺栓，使法兰连接牢固。

原因是泵的出口压力低，造成流量过大，输送比水比重大的流体。

具体原因有以下几点：

1.机械故障，有卡住的地方，造成负荷增加。

2.三相电流不平衡。

3.密封填料过紧。

4.泵体不正常，电机、电缆、开关、接触器、接触不好，电压过低或绝缘损坏，阀门开的过大，电机设计不合理。

5.也有可能是轴承损坏了。或者是叶轮卡带了，线圈有微弱短路。

原因二：潜水泵所有连接都是正转旋紧，反转会松扣，造成摩擦加剧，造成电机负荷加重甚至过载，这也是要求潜水电泵严禁反转，试验正反转只能点动的主要原因。

介质换成30%溶液（氢氧化钠和水）以后，由于介质密度为1.3279，轴功率增加了32.9%，超过了电机额定功率，热继电器（90A）启动保护--跳闸就发生了。

问题原因有两方面，一是泵的问题，即泵的效率不合格；如果泵效率符合国家标准，则将电机更换成75kW电机即可。（根据清水试机的数据，推出30%碱溶液所需要的功率为：79×1.329×1.15÷2=61.1kW)　其中1.15为电机余量。

处理办法：

1、检查机械，可短时空转一下或用手盘一下，看是否泵有卡滞情况，再进一步检查电机轴承等。

2、用钳形表检测电流，看热保护是否与实际电流匹配，否则更换相匹配的热保护继电器。

3、检查介质是否过浓或有其他杂质。

潜水泵有好几种，电机里的线包有油侵式和水侵式还有是干式在使用前必须先看说明书，不能搞错，长期不用，必须在使用前还得把叶轮弄转，不然会因为长期不用卡死而烧包。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

，首先，扬程高低是由管道和阀门等对水的能量损耗而决定的，他是说水泵所能给予水的能量值，当然电机转速下降扬程也下降。

当离心泵出口阀关小后，由于扬程不变，流量减少，那么泵的电流减小，如果是全关则电流最小，但略大于空转，因为水有阻力的。

离心泵电流最小的时候，是空转的时候，即泵体内什么水都没有，和大气直接连接，泵轮空转[当然潜水泵这样长时间转是会导致过热损坏的，而且即便是普通的泵，这样转也不好。]

而离心泵电流最大的时候，是当进口连接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大气相连，连管道都不接，这个时候，流量最大，泵的电流将最大。

有两种情况： 

1、潜水泵长期运转，造成机械密封损坏，导致线圈进水漏电，可将水泵拆解开来，烘干线圈，并更换新的密封，重新组装。

2、沉在水中的电缆线老化破皮或损伤，导致漏电，需检查电缆线，用防水绝缘胶带包好破损位置。

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一、使用注意事项

1、安装漏电保护器

漏电保护器也叫保命器，它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。

如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值（一般不超过30毫安），漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电浪费电能，确保安全。

2、电源电压异常莫开机

农村由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，潜水泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。

相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，潜水泵在作业中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

3、避免频繁开关

不要频繁地开关潜水泵，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大，频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。

4、莫让潜水电泵长期超负荷工作

为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。

二、机械维护

潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损，绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。

作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值最低不能少于50MΩ。

水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。

如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。

1 定子绕组的相电压是否过高

2 是否把星型接线错接成角型

3 电动机的气隙是否过大

4 绕组内部接线有无错误

5 定子绕组线径是否过小

6 定，转子的铁芯是否齐整

7 装配质量是否合格，轴承润滑是否良好

8 铁心重量是否过小

9 绕组内部有无短路，断路或接地故障