常见的耐腐蚀离心泵有哪些?
常见的耐腐蚀离心泵有:不锈钢泵、玻璃钢泵、陶瓷泵、塑料泵、、高硅铸铁泵、衬里泵、自吸泵、液下泵等。
耐腐蚀离心泵安装说明:
1、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支撑体,以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
6、泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴,叶轮应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
耐腐蚀离心泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(FEP)及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。
耐腐蚀离心泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为0℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~130℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。
耐腐蚀离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
除了叶轮的作用之外,螺旋形泵壳起的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功能,这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来,并在后面的扩散管里把动能变成压力能。
耐腐蚀离心泵与其他种类的泵相比,它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点,因此化工离心泵得到了广泛的应用。
耐腐蚀离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。
1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
三、主要性能介绍
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
四、使用范围:
1) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2) 有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
3) 化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
4) 氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
5) 水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6) 钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7) 湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8) 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
2、耐腐蚀离心泵附近不得放置任何杂物。
3、启动电动机,然后慢慢打开出口阀,调节至所需的工作条件。
4、电动机启动之后,先观察叶轮是否沿正确方向旋转,叶轮不可以进行反转。
5、禁止在没有关闭出口阀的情况下启动机器,以免使电动机超负荷运行。
6、用手转动联轴器三圈以上,应感到轻松且均匀,联轴器间隙应符合规定,保护盖应可靠
7、耐腐蚀离心泵的泵内没有液体时,不可以进行空转,以免损坏机械密封件及其他零件。
8、进,出口管道应正常,不得堵塞。打开入口球阀,向泵和吸油管中注满液体。
9、液位和液体,入口和出口阀的打开和关闭状态。
10、检查紧固螺栓是否有松动现象。
11、电气控制设备的开关手柄应处于停车位置。
12、泵的联轴器装置是否有裂纹,连接螺钉是否松动。
13、如果离心泵的泵腔管中有空气,请通过阀门将泵腔中的空气排出。
14、离心泵控制柜的电压表,信号灯等仪表是否正常指示。
15、机械密封是否正确拧紧。
耐腐陶瓷泵和普通泵区别是耐腐陶瓷泵比普通的更耐酸碱腐蚀、耐高温、适宜在高温条件下工作。
区别这个词语的意思是区分,在现实工作生活中,区别一般是多用于修饰区别对待、区别加持、区别放置、区别分开、区别分类等,区别是日常工作生活中经常用到或见到的词语。
清水泵
IS清水泵
ISGB便拆清水泵
ISW卧式清水泵
SG型清水管道泵
S.SH双吸泵
YT单吸清水泵
YW漩涡泵
ZX自吸泵、
ISG立式清水泵
热水泵、
ISR型单吸热水泵
IRG型立式热水泵
IRGB立式便拆热水泵
ISWR卧式热水泵
SGR热水管道泵
2. 耐腐泵
IH化工泵
IHG立式化工泵
IHGB立式便拆化工泵
SGP管道化工泵
DF多级化工泵
GDLP多级化工泵
FSB氟塑料合金泵
FB耐腐蚀泵
AFB单级化工泵
IHF氟塑料化工泵
FY耐腐蚀化工泵
FYS氟合金液下泵
油泵
IY单击油泵
AY离心油泵
YG立式油泵
YGB立式便拆热水泵
SGB管道油泵
ISWB卧式油泵
WRY热油泵
CYZ自吸油泵‘
KCB齿轮油泵
2CY双齿轮油泵
2CG高温齿轮油泵
多级清水泵
D清水多级泵
MD耐磨多级泵
DC锅炉给水泵
DG锅炉给水泵
DL立式多级泵
DLR立式多级热水泵
GDL立式多级泵
TSWA卧式多级泵
LG立式多级管道泵
污水泵
AS.AV潜水排污泵
WQ无堵塞排污泵
WL立式排污泵
WY液下排污泵
GW管道排污泵
HW蜗壳混流泵
ZW自吸排污泵
WG污水泵
PW污水泵
PWL立式污水泵
杂质浆泵
NL立式泥沙泵
NWL立式泥浆泵
YPN卧式泥浆泵
YPNL立式泥浆泵
LXL卧式浆泵
ZJ渣浆泵
ZJM渣浆泵
M.AH.HH渣浆泵
I-1B螺杆浓浆泵
潜水泵
QJ深井潜水泵
QS冲水潜水泵
QY油沁潜水泵
真空泵
SZ.SK水环式真空泵
ZKB真空泵
SZB真空泵
X真空泵
特种泵
CQ磁力驱动泵
CQF塑料磁力驱动泵
CQB不锈钢磁力驱动泵
ZCQ自吸磁力驱动泵
PB屏蔽泵
QBY气动隔膜泵
DBY电动隔膜泵
XBD消防泵
WFB自控自吸泵
N冷凝泵
NW输水泵