不锈钢输送带的简介

不锈钢网带、不锈钢输送带、不锈钢金属输送带、不锈钢金属网带、不锈钢金属传送带、不锈钢传动带、不锈钢金属传动网带、金属螺旋网带、金属转弯网带。

按行业食品加工机械、玻璃制品、输送机械等全自动设备上的输送带按材质：A3低碳钢网带、1cr13网带、201网带、304网带、ICY18N19Ti网带、2520网带、316网带等。

按形状：人字形网带、乙字形网带、菱形网带、马蹄式网带（长城网带）、链条式输送带、眼镜形网带、链板式网带、球型网带、链钩型金属输送带、冲片型金属输送带等。

按规格：链条标号-节距P---链杆节距P1-链杆直径D-网丝直径D1-网带螺距L-网带节距J（P10~14mm-1.5~4.0mm-10.5~27mm-12.7~50.8mm。

应用范围：流水线金属传动网带,热处理炉耐高温网带；不锈钢网带；输送网带；隧道式窑炉网带；长城网带；烘干网带；涂装设备网带；喷涂设备网带；清洗机网带；食品网带；食品清洗输送链板；不锈钢链板；人字形网带；双旋节能网带；喷油冷却网带；乙字型网带；挡板输送带；链条输送带；果蔬清洗网带；速冻机链网；单冻机链网；速冻马蹄式网链；蔬菜脱水流水线设备专用输送链网等．

1、食品饼干行业：网带，冷却喷油机网带，平弯机网带，巧克力涂层机乙形网带。同时生产饼干机械，喷蛋机乙型网带及肉食输送乙型网带，进口机器超薄节能网带。

2、方便面及米粉行业；蒸熟网带，油炸盒、烘干吊盒、切丝刀、刀梳，面刀，面梳、支轴、成型盒等。

3、各种速冻食品、蔬菜脱水流水线设备用不锈钢平顶链.　排屑链条.输送链条、网带、支轴等。

4、玻璃退火炉网带、烤花炉网带、输瓶机网带、马赛克网带，规格有曲轴型、直轴型、菱形、双股螺旋型。材质有A3低碳钢、DCY13耐热钢、ICY18N19Ti，钢、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐热钢等。高温炉输送网带一般采用材质为310S、314，耐高温达1100℃以上。

5、,制造各种链板式转弯机,网带式输送机及金属网带的设计与制造。可生产弹簧的线径范围0.25-14mm,压簧,扭簧,塔簧,拉簧,蝴蝶簧,蛇型簧等!

产品特点：不锈钢网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以金属网带广泛应用于现代化的各种工业企业中。是各行业自动装置和现代自动化流水线中必不可少的重要配件。具有网面平整、强硬度高、抗腐蚀性强、抗拉强度大、透气性能好、不易变形、经久耐用等特殊功能。

网带是输送设备上常见的一种输送带，但是型号、样子不一样。我现在为大家分析下网带的样子和使用方式。

1，曲轴型网带

集中了金属丝编织网带的各种优点，因为拥有曲折较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，网带标注法，因而最大限度地减少网带的变型以及延伸。

2，直轴型网带

由摆布交替的网条通过直串条联结而成，该系列网带网孔较密，网孔间距均匀，能使网带行走安稳。该系列网带合适于承载体积较小而质地相对于于较重的输送线。

3，扁丝型网带

此网带采取轧扁丝制作．用曲轴型穿条连接，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因而最大限度地减少网带的变型以及延伸。其做工精细，表面平整，两边平行，材质良好，经久耐用。

4，乙型网带

又称梯形网带或者一字网，此网带通常系齿轮传递网带，拥有透气性好的优点，拉力均匀，做工精细，此网带拥有滚动灵便、安稳性好、耐高温、耐压力、耐侵蚀、寿命

长等特色。

5，人字形网带

由摆布交替的网条通过四根直串条联结而成，精密的编织技术使网带既拥有密度高网孔细运行灵便的特色，它对于材料以及编织技术请求极高，此网带合适于细小承载物的输送线。

6，金属片网带

又称长城网，扁平金属片以及圆金属丝所组成。

7，链杆式网带

这类链杆式网带采取链条传动，适用于大型以及重型传送，其运动安稳、气力大、网面相对于于受力小、能对于输送网面起到维护作用、价格较贵、但使用寿命长。

8，眼睛型网带

链轮驱动,运行不乱，承载力强，可运送高速重物，表面平滑,适于不不乱制品的输送开孔率大,透风性、脱水性佳，容易洗净，眼镜网带因孔大无比合适涂层操作流程，使之与传输带尽量减少接触

9，链片式型

这类链条使用链条做动力，网用链条片及小管连接；间距可依据使用定制，规格良多。

10，链条式型网带

由链条驱动的输送网带一般都由链条带动小轴再带动网带运行。网带都采取轧牙串条、摆布网条二根串，并大小网条连接而成，大网条内穿进小轴，小轴二端穿入链条孔，从而到达链条驱动输送网带。链条网传动安稳、传动力矩小。

11，U型链条型网带

也可作为螺旋式网带，采取进口电脑网带机出产，网面强硬耐用，不容易变形。最大特色是转弯机能好，可以实现180度的转弯，且运行安稳。拥有网面平整，可承载较重的压力以及拉力。透风透气机能好，网面洁净无毒，而且容易清洗。维修以及拆卸极其利便。可依据客户请求在网带双侧加装挡边。

12，链板式型网带

由不锈钢链条驱动，采取不锈钢板材出产，合适用于输送细小的高密度物件，输送进程中运转安稳，安装改换利便，价格高，使用寿命较长。

13，挡板式型网带

这类硬边式边处理，输送法子直观、简洁。档片经S型处理后构成一个直线型的槽型，使用中应防止机械性挤压，一旦发现脱落现象应及时处理。

14，翻边式型网带

为组合平衡型四根串单打头网带，串条不穿到边沿两边各翻15-30公分高的边，用以挡住物体外落。如化纤厂，标准件热处理，轴承件的清洗机用翻边网，用以挡住化纤维的外溢等。

15，单旋型网带

此网带采取单旋制作，纹路均匀，抗拉度强；两边平行；表面平整．

16，菱形型网带

又称勾花网、活络网，特色是透风性好。

传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等产品特点

其余产品如下：

◆ 不锈钢链：零件材料为不锈钢，此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用，还可用于高低温场合。

◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链：所有碳钢材料组成的链条均可表面处理，零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理，可适合在室外雨水侵蚀等场合使用，但不能防止浓的化学液体腐蚀。

◆ 自润滑链条：某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成，此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越，不需要维护（免维护），使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求，且不能经常进行维护的场合，如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。

◆ O型密封圈链：滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈，以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑，可用于摩托车等开式传动中。

◆ 橡胶链：此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板，在附板上粘上橡胶（如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等）可增加磨损能力，降低噪音，增加防震能力。用于输送。

◆ 尖齿链：这种链条广泛用于木材工业，如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等

◆ 农机链：农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨，除此之外，链条应涂油脂或能自动润滑。

◆ 高强度链：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。

◆ 侧弯链：这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。

网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。 网带输送机输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。 网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。 网带输送机分类 塑钢网带输送机： 是对传统皮带式输送机的补充，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换输送带上塑钢网带输送机更减少一笔开销。采用不同材质的网带可以起到不同的输送作用并且满足不同环境的需要，我们通过塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求，网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选。 用途： 广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备 其它： 考虑网带承受拉力限制，最长单线长度一般不超过20米。 模块式网带输送机: 模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。 输送带的材质有： PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）。 结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。 金属网带输送机: 采用金属网带作为输送载体。 驱动方式有：减速电机驱动。 调速方式有：变频调速、无极变速。 机架材质有：不锈钢、碳钢 适用范围： 适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺 1、工作原理 输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。 2、主要特点 ◆ 输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h，最大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。 ◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。 ◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。 ◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。 ◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。 ◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。 3、适用领域 ◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。

1.1管链输送机

管链输送机作为在输送行业的新兴输送设备，已经在越来越多的行业得到了应用。管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

它有着如下特点:

1．结构紧凑，可以三维改变输送方向。

2．全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。

3．物料输送过程中，能耗最低，最大限度的降低运行成本。

4．最大水平输送距离60米，最大提升高度40米。最大能力可达300 m³/h．

5．输送管道无死区。

6．无金属摩擦情况，最大限度的降低噪音。

7．维护成本低。

8．使用寿命长。

9．防爆设计和气密设计。

10．可以重载起动。

11．最大限度的保证物料的完整性。

12．容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求．

13．结构紧凑 , 占用空间小， 可以三维改变输送方向。

14．被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

15．物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

16．根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

17．链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。

18．特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

19．我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。

1.2 皮带输送机

皮带输送机包括：90度皮带转弯机、180度皮带转弯机、不锈钢皮带转弯机、45度皮带转弯机、

不锈钢皮带输送机、塑料喷嘴皮带输送机、报刊皮带输送机、皮带提升机、电子原件皮带输送机、灯检皮带输送机、多层皮带输送机。

皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

调速方式有：变频调速、无极变速

机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。

皮带输送机机性能特点:输送带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点

1.3 滚筒输送机

90度转向滚筒输送机、打包滚筒输送机、滚珠滚筒输送机、二合一滚筒输送机、打通滚筒输送机、包装后段滚筒输送机、仓储物流滚筒输送机、环型滚筒输送机、分道滚筒输送机、转弯滚筒输送机、分道滚筒输送机、O型滚筒输送机。

1.4斗式提升机

斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件（胶带或链条）环绕提升机的头轮与尾轮之间，构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得必要的张紧力，保证正常运转。物料从提升机机底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处卸载，从而实现在竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。

1.5螺旋输送机

输送设备的分类中有一种叫做螺旋输送机（俗称绞龙）。其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料，如生料、煤粉、水泥和矿渣等。螺旋输送机的缺点是运行阻力很大，比其他输送机的动力消耗大，且机件磨损较快，维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料，被输送的物料温度要低于200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。

1.6板链斗式提升机

又称PL型斗式提升机

该输送设备的分类的牵引件是板链。物料的运行是依靠头部驱动链轮的齿拨动板链来传动。料斗运行速度很慢（0.4m/s）。适合于输送温度250度以下、密度较大、磨琢性、块状物料，如块煤、石灰石、水泥熟料等。装料方式为流入式，卸料方式为重力式。料斗形状为鳞式斗。 2.1、负压真空输送

是依靠真空输送设备的产生的真空，把物料通过气流携带到气固分离设备，物料被卸入指定位置，气体经过气固分离后排出系统。气固分离设备内部有电磁阀控制脉冲反吹气固分离滤芯，使其再生。

真空输送可通过管路输送粉末，尘埃，色素，颗粒，药片，胶囊，农作物，小部件等，输送过程无泄漏无粉尘飞扬，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。真空输送适用于制药、食品、化工、电池,保健,建材等行业。

2.2、正压稀相输送

是利用低于0.1MPa的气体（通常使用空气或者氮气），以较高的速度把物料吹送指定位置，气固比一般为1到10。系统初始速度一般大于12m/s，末端速度最高可达35m/s，末端压力与大气压基本接近，动力一般有罗茨风机提供，通过阀门控制可以实现多点进料多点出料。有时也可以与负压真空输送联合使用以满足特殊要求。正压稀相输送特点是输送量大，输送距离长可达300米以上，设备结构简单。正压稀相设备通常由罗茨鼓风机提供气源，气料加速室进行气料混合加速，旋转阀提供稳定的物料流，气动插板阀气动换向阀选择料流方向，仓顶除尘器旋风分离器进行粉尘处理。

2.3、正压稀相闭路输送系统

通常用在保护气体输送或者有毒物质输送的系统中，该系统回气管接到罗茨风机进气口上，有旁路补气阀门进行补气。该系统特点是与外界基本上隔绝，多层过滤器过滤回收气使回收气体洁净度很高，以免风机吸入过多杂质导致风机损坏，该系统检修部位主要在过滤系统。

2.4、旋转阀密相输送系统

具有较高压力（初始压力0.6MPa，输送压力<0.2MPa），较低输送速度，连续输送，设备造价较低的特点，管道磨损小，物料不易破碎。物料状态介于密相脉冲输送及密相柱塞流之间。空气压缩机提供气源，拉法尔喷嘴提供稳定流量，自力式调压阀自动调节压力，高压旋转阀（耐压0.35MPa）提供稳定的料栓，尾气处理采用旋风或者仓顶除尘器。旋转阀密相输送的核心是拉法尔喷嘴和高压旋转阀的制造。拉法尔喷嘴需要高精度的铸造加工能力。高压转阀需要高超的设计能力和加工精度，才能满足制造出耐压0.35MPa的旋转阀供高压密相输送。

2.5、密相动压气力输送

仓泵又称仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。标准体积：0.2~20立方米，最大输送量：300 T/h，最大输送距离：3000 m，输送固气比:15~50

仓式泵的卸料方式有两种，分为下引式和上引式。上引式仓泵料气混合均匀，输送平稳，布置灵活，适合输送物料粒径比重均匀、比重较轻、流化性能好的物料，特别适合电厂粉煤灰的输送。但是上引式仓泵吹送速度较大，管径较小，磨损程度较大，需要附加吹堵管路。初速7~9m/s，末速20~25m/s。下引式仓泵输送管径较大，初速2~3m/s，末速10~13m/s，磨损较小，不易堵管，输送量波动较大。

2.6、密相高压发送罐输送方式

是成本最低的一种，为分批投料式系统，它通常适用于较短的输送管路距离及颗粒状的、流动性较好的、磨蚀性和非磨蚀性物料。如细石英砂、塑料粒子等。它的组成部分有压力容器（发送罐）、电控系统、与输送管路共同组成。系统的特点是在输送过程的初端和末端有很高的气体流动及较高的输送压力，有时“呼“一下表示输送完毕。

从不锈钢消费的行业构成来看,汽车工业是当前发展最快的不锈钢应用领域。中国家电行业是不锈钢应用潜在的大市场。此外,不锈钢在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。具体来看:

:这是当前发展最快的不锈钢应用领域。采用高强度不锈钢制造车体结构可大大降低车辆自重,增强车体结构的强度,用不锈钢做车辆的面板与装饰部件可减少维护成本。

水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明,不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。其优点是:耐腐蚀、抗地震、节水、卫生(无铁锈及铜绿色)、重量轻(减轻1/3)、少维修、寿命长(可使用40年)、寿命周期成本(LCC)低、属可回收再利用的绿色环保材料。

它是不锈钢应用最早的领域之一。在建筑装饰方面,目前,不锈钢主要用在高层建筑的外墙、室内及外柱的包覆,扶手、地板、电梯壁板、门窗、幕墙等内外装饰及构件。经表面处理、着色、镀层的不锈钢板,解决了触摸后易出现手印等问题,使不锈钢的应用范围进一步扩大。

在家电业,不锈钢用量大的是自动洗衣机内筒、热水器内胆、微波炉内外壳体、冰箱内衬,且多采用铁素体不锈钢。

工业废气、垃圾和污水处理装置需采用不锈钢制造。

在烟气脱硫过程中,为抵御二氧化硫及氯离子、铁离子的腐蚀,在吸收塔、冷却器、泵、阀门、烟道等处需要采用双相不锈钢及高牌号奥氏体不锈钢。垃圾焚烧炉、废水处理等设施都需要采用高性能不锈钢材料制作。

发达国家工业设施采用的不锈钢比例一般可到15%-20%,目前国内的应用比例还很小。这一方面是因成套引进的工业设备,不锈钢材料并未统计,另一方面是因国内材料尚未采用。化工、石化、化纤、造纸、食品、医药、能源(核电、火电、燃料电池)等领域都需要不锈钢。此外,现有进口设备已进入检修期。随着国产不锈钢产品质量的提高及特殊牌号产品的开发,今后国内工业设施方面不锈钢的应用将会逐年增加。

（一）网带的种类

1，曲轴型网带：集中了金属丝编织网带的各种优点，由于具有弯曲较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因此最大限度地减少网带的变型和延伸。

2，直轴型网带：由左右交替的网条通过直串条联结而成，该系列网带网孔较密，网孔间距均匀，能使网带行走平稳。该系列网带适合于承载体积较小而质地相对较重的输送线。

3，扁丝型网带：此网带采用轧扁丝制作．用曲轴型穿条连接，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因此最大限度地减少网带的变型和延伸。其做工精细，表面平整，两边平行，材质优良，经久耐用。

4，乙型网带：又称梯形网带或一字网，此网带通常系齿轮传递网带，具有透气性好的优点，拉力均匀，做工精细，此网带具有转动灵活、平稳性好、耐高温、耐压力、耐腐蚀、寿命 长等特点。

5，人字形网带：由左右交替的网条通过四根直串条联结而成，精密的编织技术使网带既具有密度高网孔细运行灵活的特点，它对材料和编织技术要求极高。此网带适合于细小承载物的输送线。

6，金属片网带：又称长城网，由扁平金属片和圆金属丝所组成，网带自重轻，网孔空隙大，网面平整，运行平稳，不会走偏。可作洗涤、干燥、冷却、热处理的输送线。

7，链杆式网带：这种链杆式网带采用链条传动，适用于大型和重型传送，其运动平稳、力量大，网面相对受力小，能对输送网面起到保护作用，价格较贵，但使用寿命长。

8，眼睛型网带：链轮驱动,运行稳定，承载力强，可运送高速重物，表面平滑,适于不稳定制品的输送开孔率大,通风性、脱水性佳，容易洗净，眼镜网带因孔大非常适合涂层操作流程，使之与传输带尽可能减少接触。

9，链片式网带：这种链条使用链条做动力。网用链条片及小管连接；间距可根据使用定制。规格很多。

10，链条式网带：由链条驱动的输送网带一般都由链条带动小轴再带动网带运行。 网带都采用轧牙串条、左右网条二根串，并大小网条连接而成，大网条内穿进小轴，小轴二端穿入链条孔，从而达到链条驱动输送网带。链条网传动平稳、传动力矩小。

11，U型链条网带，也可作为螺旋式网带，采用进口电脑网带机生产，网面强硬耐用，不易变形。最大特点是转弯性能好，可以实现180度的转弯，且运行平稳。具有网面平整，可承载较重的压力和拉力。通风透气性能好，网面洁净无毒，而且容易清洗。维修和拆卸极为方便。可根据客户要求在网带两侧加装挡边。

12，链板式网带：由不锈钢链条驱动，采用不锈钢板材生产，适合用于输送细小的高密度物件，输送过程中运转平稳，安装更换方便，价格高，使用寿命较长。

13，挡板式网带：这种硬边式边处理，输送方法直观、简洁。档片经S型处理后形成一个直线型的槽型，使用中应避免机械性挤压，一旦发现脱落现象应及时处理。

14，三角挡条式网带：这种边处理具有轻盈和牢固的优点，适用于较大的工件传送,物品不易从边缘滑落,做工比较精细,质量可靠,价格合理,广泛用于食品行业和金属热处理等行业的输送。

15，棒条式网带：具有结构简单，透气性好。强度大，可承载较重的物品。易于清洁和维护，运转灵活的特点。

16，翻边式网带：一般都为组合平衡型四根串单打头网带，串条不穿到边缘两边各翻15-30公分高的边，用以挡住物体外落。如化纤厂，标准件热处理，轴承件的清洗机用翻边网，用以挡住化纤维的外溢等。

17，球型网带：有四根螺旋盘条组成的球状螺旋组合网，结构牢固、有效过滤面积大，主要用于化学工业中的过滤，真空干燥机的烘干，目前已广泛应用在粘胶纤维透折机和制革工业的干燥机。

18，托带型网带：托带的网面平整光洁，运转灵活。设备和工模具的制作水平是该网带的质量保证。此系列网带承载量大，网孔相对较宽，适用于大型的输送线。

19，加板型网带：也叫加固型网带，此网带串条可采用直串条、曲串条两种，网带边可制作挡板，网带可整体翻边，串条可以生产加工成阶梯边(绞边)，可根据用户使用的范围和温度而定。

20，单旋网带：此网带采用单旋制作，纹路均匀，抗拉度强；两边平行；表面平整．

21，菱形网带：又称勾花网、活络网

金属网带材质：材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、201不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等.

纺织及特点：钩编而成；编织简洁、美观实用。

（二）网带的的特点

金属网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以金属网带广泛应用于现代化的各种工业企业中。是各行业自动装置和现代自动化流水线中必不可少的重要配件。

（三）网带的应用行业

金属网带常用规格：

输送网链｜不锈钢网带｜网带,自动化流水线金属传动网带,热处理炉耐高温网带；不锈钢网带；输送网带；隧道式窑炉网带；长城网带；烘干网带；涂装设备网带；喷涂设备网带；清洗机网带；食品网带；食品清洗输送链板；不锈钢链板；人字形网带；双旋节能网带；喷油冷却网带；乙字型网带；挡板输送带；链条输送带；果蔬清洗网带；速冻机链网；单冻机链网；速冻马蹄式网链；蔬菜脱水流水线设备专用输送链网等

链条标号-节距P--- 链杆节距P1- 链杆直径D - 网丝直径D1 - 网带螺距L -网带节距J

（P）----（p）------（p1）---------（D）-------（D1）-----（L）--------（J）

C2042--25.40mm--25.40×*节---5~8mm--1.0~1.6mm--3~19mm-----6.35~25.4mm

C2052--31.75mm--31.75×*节---6~10mm-1.2~2.0mm--5~21mm-----6.35~31.75mm

C2062--38.10mm--38.10×*节---8~12mm-1.5~2.0mm--8~21mm-----6.35~38.1mm

C2082--50.80mm--50.80×*节--10~12mm-1.5~3.0mm-10.5~21mm-12.7~50.8mm

C2160--101.6mm--101.6×*节--10~14mm-1.5~4.0mm-10.5~27mm-12.7~50.8mm

产品主要材质：碳钢、镀锌铁丝，弹簧钢丝、耐腐蚀耐高温不锈钢材料(304，310，310S，314，316，316L，430等)A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 201不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢。

产品主要用于∶玻璃瓶罐、食品、灯炮、金属、器皿、化纤、印染、医药、电子、粉末冶金、热处理、木材、物流输送等各行业自动装置和自动流水线的使用；天然气、焦炉煤气及电子红外线等各种窑炉系统的传动使用等食品机械，玻璃机械，输送机械等。

产品主要特点：具有网面平整、强硬度高、抗腐蚀性强、抗拉强度大、透气性能好、不易变形、经久耐用等特殊功能。