钢丝绳为什么直径越来越小

使用过程中，钢丝绳直径会逐渐减小，磨损是造成原因，包括钢丝绳外表面磨损和钢丝绳内部钢丝表面的微动磨损，磨损速度越快，钢丝绳的使用寿命就越短。只要能够抑制磨损，就能通过钢丝绳使用寿命。

防止钢丝绳发生磨损的方法，一个是在钢丝表面涂覆润滑脂减小钢丝之间摩擦力，一个是通过表面处理技术提高钢丝表面耐磨性。

磷化涂层钢丝绳专利技术，就是使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。优先采用锰系或锌锰系磷化，这两种磷化液均属于耐磨磷化，可以大幅度提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性。锰系磷化已经用于汽车变速箱钢制齿轮表面处理、钻头表面处理和蜗轮蜗杆的表面处理，以提高耐磨性和耐蚀性，实际使用效果非常卓越有效。

疲劳试验数据证明，磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，钢丝绳的使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系。磷化涂层钢丝绳符合国家标准要求，如重要用途钢丝绳和电梯用钢丝绳等等。如果有疲劳试验机，可以自己做磷化涂层钢丝绳疲劳寿命对比验证，电梯公司基本都有钢丝绳疲劳试验机，建议做疲劳寿命对比验证。

虽然磷化涂层钢丝绳的目前售价略高，但由于使用寿命超长，其单位使用成本仅为光面钢丝绳的百分之四十左右，各类起重运输设备可以优先采用，特别是大型工程机械和电梯，使用寿命更长，单位使用成本更低，使用的稳定性和安全性更高。仅供参考

起重机钢丝绳使用以后会发生微动磨损，微动磨损一方面造成钢丝绳直径逐渐减小，另一方面，磨损会加速疲劳断丝的产生，抑制微动磨损就能减缓断丝的产生，给钢丝绳涂油或润滑脂，就是因为减缓磨损，达到防止断丝产生延长使用寿命的目的。

目前，防止钢丝绳微动磨损最有效方法就是锰系磷化涂层，锰系磷化就是一种耐磨涂层，汽车变速箱钢制齿轮表面经过锰系磷化处理，使用十余年不磨损不锈蚀，同样道理，锰系磷化涂层钢丝绳也极其耐磨而且具有防腐蚀能力，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，就是因为锰系磷化膜提高了钢丝耐磨损能力和抗腐蚀能力，有效抑制微动磨损的产生，彻底解决钢丝绳磨损问题，随着对耐磨磷化液配方的研究，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命还有大幅度提高的可能性。

锰系磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳制造业目前最先进技术，是各类光面钢丝绳的升级换代产品，一些企业通过购买专利授权许可，已经或者正在上马锰系磷化涂层钢丝绳生产线，极其难买的状况会逐渐缓解。仅供参考

没做耐磨涂层的是光面钢丝绳，光面钢丝绳属于淘汰产品。钢丝绳在使用过程中，首先会发生微动磨损，造成钢丝绳直径逐渐减小，磨损会产生磨屑，磨屑一般会很快锈蚀呈现棕红色，磨损会在钢丝表面产生微裂纹，微裂纹扩展到最后造成钢丝发生疲劳断裂。钢丝绳的失效就是从钢丝磨损开始的，抑制或减缓磨损，就能延长使用寿命。如定期给钢丝绳涂油，涂油可以减缓磨损防止锈蚀，从而延长使用寿命。比涂油更有效的防止磨损的措施，就是表面处理技术，如锰系磷化涂层钢丝绳。锰系磷化属于耐磨涂层，可以大幅度提高钢丝耐磨损和耐腐蚀能力，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳，疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，而由于使用寿命超长，其日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右。锰系磷化涂层钢丝绳是目前使用寿命最长的，是世界钢丝绳领域最先进技术。

钢丝绳使用过程中，直径会逐渐减小，是钢丝绳发生了磨损，这种磨损即发生于钢丝绳外表面，也发生于钢丝绳内部钢丝表面，磨损速度越快，钢丝绳的使用寿命就越短。

解决钢丝绳磨损问题的方法，一个是涂覆润滑脂减小摩擦力，一个是表面处理提高钢丝耐磨性。磷化涂层钢丝绳，就是使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。优先采用锰系或锌锰系磷化，这两种磷化液均是耐磨磷化，可以提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性。锰系磷化已经用于汽车变速箱钢制齿轮表面处理，钻头表面处理和蜗轮蜗杆的表面处理，以提高耐磨性和耐蚀性，效果卓越。

疲劳试验数据证明，磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，钢丝绳的使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系。磷化涂层钢丝绳符合国家标准要求，如重要用途钢丝绳和电梯用钢丝绳等等。如果有疲劳试验机，可以自己做钢丝绳疲劳寿命对比验证，电梯公司基本都有钢丝绳疲劳试验机。

磷化涂层钢丝绳的售价略高，但由于使用寿命超长，其单位使用成本仅为光面钢丝绳的百分之四十左右，各类起重运输设备可以优先采用，特别是大型工程机械和电梯。仅供参考

起重钢丝绳使用以后，就会发生微动磨损，微动磨损直接的后果，就是钢丝绳直径减小，光面钢丝绳非常容易磨损，直径减小的速率也比较快。锰系磷化膜就是钢铁材料使用的一种耐磨损与防腐蚀涂层，钢制齿轮及蜗轮蜗杆的表面一般都是锰系磷化处理，可以大幅度提高钢材表面耐磨损与防腐蚀能力。锰系磷化涂层钢丝绳，就是使用锰系磷化钢丝捻制的钢丝绳，因为耐磨损与防腐蚀能力提高，钢丝可以抵抗微动磨损与环境腐蚀，疲劳寿命大幅度提高，通过疲劳试验可以对比锰系磷化涂层钢丝绳与光面钢丝绳的疲劳寿命长短，锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命更长，单位使用成本更低，锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。

光面钢丝绳最大缺点就是疲劳寿命短，光面钢丝绳的钢丝表面极易磨损，磨损的同时还会氧化生锈，磨损与锈蚀的共同作用导致疲劳断丝的产生，磨损还会造成光面钢丝绳直径减小，进而缩短光面钢丝绳使用寿命。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是使用锰系磷化钢丝直接捻制而成，钢丝表面的锰系磷化膜是一种耐磨保护涂层，可以防止钢丝发生微动磨损，同时还有防腐蚀能力，从而推迟疲劳断丝的产生时间，大幅度延长使用寿命。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的使用寿命更长久，单位使用成本更低，非常适合作为矿用钢丝绳使用，电梯与卷扬机及各种吊车均可以使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，购买锰系磷化耐磨涂层钢丝绳时，注意磷化膜膜重越大越好，如锰系磷化膜膜重35克/平米的钢丝绳使用寿命一般超过15克/平米，与生产商协商磷化膜膜重并写入合同。

钢丝绳变短是非常危险的，赶紧检查，更换新绳吧。造成这种情况是钢丝绳绳芯膨胀，如麻芯吸潮膨胀，钢芯氧化锈蚀膨胀，绳子缩短直径膨胀，立即换新绳。

中国年产180万吨钢绳居世界第一，主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命更长，单位使用成本更低，稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考